程泰数控车床GLS-2800/GLS-3300

程泰数控车床GLS-2800，程泰 GLS-2800 / GLS-3300 系列高速 CNC 車削中心， 以高精密線性滑軌設計為基礎，結合大孔徑、大馬力、快速切削等特性，提供您超越同級機種的高效率生產解決方案。此外，程泰本系列车床另可選配動力刀塔、C  軸、Y  軸、副主軸等複合化功能，以及程泰 G.LINC 350 智能化系統與多樣化的自動化周邊設備。完整的系列機型， 可輕易達成您今日以及未來的各種加工需求。

正斜床结构

低重心 30°正斜床结构可 确保本系列的超高刚性与重切削能力，同时具备优异的排屑效能与上下工件方便等多项特点。

高速线性滑轨

X / Z 轴与 Y 轴  ( 选配 ) 轨道皆采用高速、高精度线性滑轨设计，可提供本系列最佳的控制性与移动效率。

大马力主轴

以 18.5 kW 大马力主轴马 达  ( GLS-3300 ) 传动主轴系统，主轴扭矩输出高达 757 Nm，轻易克服各种不易切削材质的加工任务。

智能化系统 ( 选配 )

先进的程泰 G.LINC 350 智能化系统，结合超高规格的硬件与完整的智能化加工辅助功能，让您的机台变得更聪明。

超强度结构

主要机台构件整合为一强固基础，低重心机身及 30˚ 正斜床设 计提供机头，刀塔及尾座极为稳固的基座。

具高效能加强肋之底座不仅是一体铸造成型，而且采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼并降低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。

所有铸件结构皆运用有限元素分析 ( FEA ) 进行优化设计，可有效降低结构受力之变形量，强化整机刚性，确保稳定的定位与重复精度。

X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC α i 系列绝对值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大的推力，大幅缩短切削循环的时间。采用高品级滚珠型线性滑轨设计，轨道并通过预压处理以消 除背隙。具备高精度、快速移动、低磨耗等特性。

( 另可选配高刚性滚柱型线性滑轨 )

经热处理与精密研磨之 C3 等级导螺杆，可确保最高的精度与耐用度。螺帽均实施预压处理，以彻底消除背隙问题。螺杆皆通过精密检测，以确保与滑轨一致的平行度

优化主轴系统

高刚性机头结合散热片一体铸造成型，可加速主轴散热、降 低机头本体热变位，减少因温升变形造成的误差量。

将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到精 密之最大负荷能力，而且轴承排列方式配合优化跨距两点 支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。

以专用高性能 V 型皮带传动主轴系统，可降低马达产生热量 对主轴精度的影响。经由精密调校之皮带轮减速比，让马达 与主轴最大转速同时达到，从而降低全马力输出之最低转速 并提高扭矩。

先进刀塔科技

以高负荷之伺服马达作刀盘换刀定位，无论 10 支 或 12 支刀刀塔，相邻刀具换刀时间皆仅需 0.3 秒。

采用超高精度 Ø 250 mm 大直径曲齿离合器精密定位刀盘，配合 6,400 kg 的挟持力，确保任何切削情 形下皆有充分的刀塔刚性。

曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性，为程泰全系列机型所广泛采用。

自制动力刀塔

高刚性三片式曲齿离合器设计，刀盘不须推出即可完成换刀，换刀更迅速。

12  支刀动力刀塔可装置 12 支动力刀具，且仅在工作位置之刀具旋转，其余不旋转，减少磨耗且节能环保。

动力刀具采用先进之 AC 伺服马达驱动方式，能以高扭矩 输出充沛的动力，轻易完成最困难的加工。

( 另可选配 16 支刀动力刀塔 )

高刚性尾座

使用可程序尾座可以更有效率完成高难度的加工，完整的软件接口简化了尾座本体定位的操作程序，Z 轴鞍座自动与尾座本体连结，并将其带动至所需位置。心轴之伸缩为可程序操控，而其推力可由油压压力来调整。